多孔陶瓷具有耐高溫、耐化學性、孔隙率高等多種優良性能，廣泛用于過濾與分離、催化劑載體及污染防治等領域。 其中，多孔堇青石陶瓷因其非常低的熱膨脹系數和優異的耐熱沖擊性能，可在較苛刻的條件下使用，成為常用的催化劑載體材料，那么，下面一起了解下堇青石多孔陶瓷的制備方法及應用吧！

　　堇青石多孔陶瓷的性質

　　堇青石晶體熱膨脹呈各向異性，c軸方向呈負值，a軸方向呈正值，由此c軸方向呈負膨脹，整體表現出非常小的熱膨脹。因此，利用堇青石制備的多孔陶瓷具有堇青石熱膨脹系數低、化學穩定性、介電特性等性質良好，同時具有低密度、高滲透率、耐腐蝕性、耐高溫性、隔熱性良好等性能。

　　堇青石質多孔陶瓷制造方法

　　堇青石多孔陶瓷的主要特點是其多孔特性，其制備的關鍵和難點是其多孔結構的形成。根據多孔陶瓷材料的具體使用場所和性能要求，目前現有堇青石多孔陶瓷的制備工藝有顆粒沉積法、發泡法、擠出成型法、成孔劑添加法、有機發泡體浸漬法、溶膠凝膠法、凝膠注入法等。

　　1. 成孔劑添加法制備堇青石多孔陶瓷

　　引入相應的成孔劑制備堇青石多孔陶瓷是一種簡單的制備方法。 其制備工藝是指在陶瓷坯體中添加適量的成孔劑。由于造孔劑在坯體中占有一定空間，燒結后造孔劑離開基體在坯體內部形成氣孔，得到堇青石多孔陶瓷。堇青石多孔陶瓷制備過程中，常用的成孔劑有石墨、淀粉、聚苯乙烯微球、炭黑、聚丙烯塑料顆粒、木屑、米糠等。

　　添加成孔劑法制備多孔陶瓷的優點是制備工藝簡單，操作方便，可制備形狀復雜和各種氣孔結構的多孔陶瓷。缺點是，在混合中難以確保造孔劑在坯料中的分布均勻性，因此產品的氣孔分布均勻性差，氣孔率低，難以確保產品性能的穩定性。

　　2. 擠壓成形法制備堇青石多孔陶瓷

　　擠壓成形法制備堇青石多孔陶瓷的工藝特點是利用預先設計的多孔金屬砂輪形成孔。一般來說，將制備的塑性坯料放入擠塑機中，用具有蜂窩網格結構的砂輪成型，干燥、燒結即可得到具有一定疏松性和孔徑分布的堇青石多孔陶瓷。

　　3. 發泡法制備堇青石多孔陶瓷

　　發泡法制備堇青石是在陶瓷制備過程中加入一定量的發泡劑，常用發泡劑有有機發泡劑和無機發泡劑兩種。 面團處理過程中發泡劑形成一定量的揮發性氣體，產生一定量的泡沫，經過干燥、焙燒，可以得到具有一定疏松性的堇青石多孔陶瓷。